Machine à filtre en caoutchouc

Machine à filtre en caoutchouc

Système de filtration à double étape: La tête de machine est équipée de plaques d'orifice d'ouverture {0}} mm et d'écrans de filtre multicouches, interceptant efficacement les impuretés telles que les copeaux métalliques et les particules brûlées, et l'amélioration de la pureté du matériau en caoutchouc.

  • Présentation du produit

Paramètres du produit

 

 

rubber filter machine 1

La machine à filtre en caoutchouc offre plusieurs modèles pour répondre à différents besoins de production:

Krf -150: Le diamètre de vis est de 150 mm, la vitesse est de 45r / min, la puissance de conduite est de 30 kW et la sortie maximale est de 450 kg / h.

Krf -200: Le diamètre de vis est de 200 mm, la vitesse est en continu réglable à partir de 10-48 r / min, la puissance de conduite est 55-75 kW, et la sortie est 1000-1600 kg / h.

Krf -250: Le diamètre de vis est de 250 mm, adapté à une production continue à haute charge, et la puissance et la sortie de conduite sont encore améliorées.

 

Caractéristiques du produit

 
 
 

Filtrage efficace et contrôle intelligent

- Système de filtration à double étage: La tête de machine est équipée de plaques d'orifice {1}}} mm et d'écrans de filtre multicouche, interceptant efficacement les impuretés telles que les copeaux métalliques et les particules brûlées, et l'amélioration de la pureté du matériau en caoutchouc.

- PLC Contrôle intelligent: réalise la température et la régulation de la PID de la température, prend en charge la surveillance à distance et le diagnostic des défauts et assure la stabilité des processus.

 
 
 

Conception durable et économie d'énergie et réduction de la consommation

- Renforcement des composants centraux: la vis et la doublure sont en acier nitrure 38crmoala, avec un traitement de polissage de surface, qui améliore la résistance à l'usure de plus de 50% et a une durée de vie de plus de 5 ans.

- Système de refroidissement divisé: le baril est conçu en sections, et les sections d'alimentation et d'extrusion sont refroidies par eau indépendamment pour éviter la surchauffe et la coke du matériau en caoutchouc, réduisant la consommation d'énergie de 20%.

 
 
 

Fonctionnement pratique et protection de la sécurité

- Remplacement de l'écran rapide hydraulique: équipé d'une ouverture hydraulique et d'une tête de fermeture, le temps de remplacement de l'écran est raccourci à 5 minutes et il prend en charge le fonctionnement sans arrêt.

- Mécanismes de sécurité multiples: y compris la protection contre la surcharge du moteur, température de colle sur alarme limite, temps de réponse au freinage d'urgence<0.5 seconds.

 

 

Zone de demande

 

Produits en caoutchouc

Les impuretés filtrantes telles que la bande de roulement des pneus, le tube intérieur, la bande d'étanchéité et le tuyau en caoutchouc.

Traitement en caoutchouc régénéré

Retirez les objets étrangers tels que les métaux et le sable du caoutchouc déchet et obtenez une pureté de régénération de 99,5%.

Matériaux spéciaux

Filtration de haute précision telle que le silicone et le fluororubber, répondant aux exigences de la production médicale et alimentaire.

 

FAQ

 

 

Q1: Comment éviter la combustion du matériau en caoutchouc dans la machine à filtre en caoutchouc?

A1: L'équipement adopte un système de refroidissement divisé et le matériau en caoutchouc est entièrement contrôlé par la température tout au long du processus (il est recommandé de se recommander par la température de préchauffage. Le modèle de type piston peut également atteindre une filtration d'élévation de température nul.

Q2: Comment gérer les écrans filtrants obstrués?

A2: Appareil d'écran de changement rapide hydraulique standard, prend en charge le nettoyage en ligne, et il est recommandé de tremper régulièrement l'écran du filtre avec des agents de nettoyage spécialisés.

Q3: Les matériaux en caoutchouc à forte viscosité peuvent-ils être filtrés?

A3: Le modèle de type vis améliore la capacité de plastification par la conception de double fil et peut gérer les matériaux en caoutchouc avec une viscosité Mooney de plus de 120; Le modèle de type piston convient à la filtration de précision à ultra-haute pression.

Q4: Quelle est la durée du cycle de maintenance de l'équipement?

A4: Il est recommandé de lubrifier la boîte de vitesses toutes les 500 heures et de remplacer les joints de vis toutes les 2000 heures. La conception modulaire réduit le temps de maintenance de 70%.

 

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