Silane Cross Linked Cable Compound Pelletisation Line

Silane Cross Linked Cable Compound Pelletisation Line

Machine de mélange à grande vitesse, hôte à double échelle (rapport d'aspect optimisé), système d'alimentation de mesure intelligent, tête de machine d'étirement refroidie par eau, granulateur en porte-à-faux, réservoir de tremblements à vide sous vide, machine d'emballage à vide.
Équipement de support: Système de commande PLC, module de granulation à coupe chaude / coupe d'eau, système de connu refroidi par air.

  • Présentation du produit

Description du produit

 
1. Flux de processus

Production en deux étapes: un matériau (matériau de greffe) et un matériau B (Catalyst Masterbatch) sont traités séparément, mélangés et extrudés pour obtenir une réticulation.

2. Composition structurelle

Machine de mélange à grande vitesse, hôte à double échelle (rapport d'aspect optimisé), système d'alimentation de mesure intelligent, tête de machine d'étirement refroidie par eau, granulateur en porte-à-faux, réservoir de tremblements à vide sous vide, machine d'emballage à vide.

Équipement de support: Système de commande PLC, module de granulation à coupe chaude / coupe d'eau, système de connu refroidi par air.

Matériaux applicables: Matériaux sensibles thermiques / cisaillement tels que PE (LDPE / HDPE), XLPE, EVA, PA, etc.

 

Caractéristiques du produit

 
01/

Mélange et dispersion efficaces

Ciste à haute vitesse à double vitesse + vis à basse température à basse température cisaillement réduit à la dispersion uniforme des matériaux et éviter la pré-réticulation ou la cokédification causée par une surchauffe locale. L'effet de dispersion est amélioré de 30%, l'indice de fusion est meilleur que la technologie traditionnelle à double vis, et la fluidité est meilleure.

02/

Contrôle intelligent

Le système PLC surveille la température, la pression et la vitesse d'alimentation en temps réel, optimise automatiquement les paramètres et assure une qualité de produit stable.

Contrôle de liaison à plusieurs échelles, prenant en charge le rapport de matériau A / B précis (tel que 95: 5), avec un taux d'erreur inférieur à 0. 5%.

03/

Conservation de l'énergie et protection de l'environnement

La conception de la chaleur à faible frottement réduit le courant de l'hôte de 20% et permet d'économiser la consommation d'énergie de 15%. Processus de production entièrement fermé, les gaz déchets sont traités par des tours de pulvérisation et les émissions de poussière sont inférieures à 10 mg / m³.

04/

Large applicabilité

Soutenez le processus de réticulation en silane en une étape / en deux étapes pour répondre aux besoins des câbles basse tension inférieurs à 10 kV, des câbles ignifuges à 125 degrés, des câbles sans halogène, etc. Compatible avec la granulation des matériaux de recyclage (film déchet, soie déchet), les matériaux incluent PP, PVC, EVA, etc.

05/

Durabilité et sécurité

Le matériau à vis résistant à l'usure (chrome plaqué à l'azote) a une durée de vie plus longue que l'équipement ordinaire. Conception d'épreuve d'explosion + fonction d'arrêt d'urgence automatique, assurant la sécurité dans des températures élevées et des conditions de haute pression.

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Champs applicables

 

 

Câbles d'alimentation (en dessous de 10 kV), câbles optiques de communication, nouveaux faisceaux de câbles de véhicules énergétiques, câbles marins, câbles photovoltaïques, etc.

 

FAQ

 

 

1. Pourquoi le matériau de câble réticulé Silane doit-il être produit étape par étape?

The two-step method (A/B material separation) can avoid premature reaction between grafting and catalyst, prolong storage life (>6 mois) et réduisez le risque de pré-réticulation.

2. L'appareil prend-il en charge les formules ignifuges / sans halogène?

Oui c'est le cas. Spécialement conçue pour les matériaux de câble sans halogène à faible fumée, la dispersion des retardateurs de flamme est améliorée de 50%.

3. Comment résoudre le problème du retrait thermique non qualifié?

Cet équipement adopte un processus en deux étapes pour contrôler avec précision le degré de réticulation, et le taux de retrait thermique répond aux normes nationales.

4. Est-il nécessaire de sécher les matières premières pendant le processus de production?

Le matériau de réticulation de Silane n'a pas besoin d'être séché, mais le Masterbatch / Black en carbone doit être préchauffé à 70 degrés pendant 4 heures pour éliminer l'humidité.

5. Quelle est la durée du cycle de maintenance de l'équipement?

Il est recommandé de lubrifier les composants clés toutes les 500 heures, et le cycle de nettoyage de la vis est de 72 heures.

 

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